Numele produsului: Mașină de frezare cu 5 axe
Modelul nr.: GF -4127
Călătorie cu axa X: 4100mm
Călătorie pe axa Y: 2700mm
Călătorie cu axa Z: 1000mm
Zona de masă:...
Mutarea centrului de prelucrare pe cinci axe coloane
Ce se mișcă centrul de prelucrare cu cinci axe pe coloana
Mutarea centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei oferă posibilități infinite în ceea ce privește dimensiunile și formele piesei pe care le puteți prelucra eficient. Termenul "5- axă" se referă la numărul de indicații în care se poate mișca instrumentul de tăiere. Pe un centru de prelucrare a axei 5-, instrumentul de tăiere se deplasează pe axele liniare X, Y și Z, precum și se rotește pe axele A și B pentru a se apropia de piesa de lucru din orice direcție.
Beneficiile în mișcare a centrului de prelucrare cu cinci axe
Mișcare cu mai multe axe:Un centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare are capacitatea de a-și muta instrumentul de tăiere de-a lungul a cinci axe diferite: X, Y, Z, precum și două axe rotative, de obicei, denumite A și B. Aceasta permite prelucrarea complexă și conturată din diferite unghiuri, fără a necesita repoziționarea piesei de prelucrat.
Precizie crescută:Axele suplimentare de mișcare permit prelucrarea complexă și precisă a geometriilor complexe. Acest lucru este util în special pentru producerea de piese cu curbe complexe, subcotiri și forme complexe.
Contări reduse:Centrele tradiționale de prelucrare necesită adesea repoziționarea și setări multiple pentru a obține diverse unghiuri și contururi. Cu un centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare, multe operațiuni pot fi finalizate într-o singură configurație, reducând nevoia de repoziționare extinsă și timp de configurare.
Finisare îmbunătățită a suprafeței:Mișcarea cu mai multe axe a unui centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare permite căi de instrumente mai ușoare și un control mai bun asupra unghiurilor de tăiere. Aceasta duce la îmbunătățirea finisajelor de suprafață îmbunătățite pe părțile prelucrate, reducând nevoia de procese de finisare suplimentare.
Timp de producție mai scurt:Capacitatea de a crea caracteristici complexe într -o singură configurație reduce semnificativ timpul de producție. Acest lucru este deosebit de valoros pentru industriile cu programe de producție strânse și cerere mare.
Viața de instrumente îmbunătățită:{5- Prelucrarea axei permite o mai bună implicare a sculelor cu piesa de prelucrat, distribuind purtarea mai uniform pe marginile de tăiere. Acest lucru poate prelungi durata de viață a instrumentelor de tăiere, reducerea schimbărilor de scule și timpul de oprire asociat.
Contur complex:Cu funcțiile de axe 5-, centrele de prelucrare pot executa operațiuni complexe de contur și sculptare care ar fi dificile sau imposibile cu mașinile axe convenționale 3-.
Materiale dificile de prelucrare:Flexibilitatea unui centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare permite prelucrarea eficientă a materialelor dificil de tăiat, cum ar fi titan, oțeluri întărite și aliaje exotice, care ar putea reprezenta provocări pentru mașini mai puțin versatile.
Precizie ridicată în spații strânse:Axele de rotație permit instrumentului să acceseze spații strânse și dificil de atins, care ar putea fi de neatins cu metodele tradiționale de prelucrare.
Resturi reduse și refacere:Precizia și precizia centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanelor în mișcare contribuie la mai puține erori și la mai puțin material de resturi, minimizând nevoia de reelaborare și îmbunătățirea eficienței generale a producției.
-
![5 Axis Gantry MASHING GF4127]()
-
![5 Axis Gantry MASHING GF4127]()
5 Axis Gantry MASHING GF4127O mașină de frezat cu un pat lung orizontal și un cadru de gantry este denumit o mașină de frezare a gantriei de 5 axe GF4127. Numeroase tăietoare pot fi utilizate simultan pentru a prelucra...Mai mult
De ce să ne alegem
Tehnologie de ultimă oră
Compania combină echipa de tehnologie și producție din Taiwan, utilizează pe deplin materiale bogate, resurse umane și tehnologie de bază a industriei echipamentelor mecanice inteligente din Taiwan și introduce continuu tehnologia de asamblare japoneză.
Angajament pentru calitate
Ne -am angajat în acțiuni de calitate și concrete. Asta înseamnă că oferim întotdeauna soluții într -un mod profesional și practic.
Satisfacția clientului
Ne străduim să oferim un serviciu superior pentru clienți și să asigurăm o comunicare clară, răspunsuri în timp util și un accent pe furnizarea de soluții care depășesc așteptările.
8 fapte importante despre mutarea centrului de prelucrare cu cinci axe pe coloană și prelucrări de înaltă performanță
1. Nu aveți nevoie de 5- axa pentru a justifica un centru de prelucrare cu cinci axe în mișcare
Am nevoie de o mașină? Multe magazine ezită să facă investiții considerabile într-un centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare, deoarece nu fac lamele turbinei, blaze, implanturi ortopedice și părți similare care sunt tencuite pe partea din față a oricărei broșuri {5- axe. Nu vă faceți griji; În general, nu aveți nevoie de lucrări simultane 5- axe pentru a justifica un centru de prelucrare cu cinci axe în mișcare. Orice parte care este prelucrată pe mai multe părți va beneficia de manipularea părții reduse care vine cu 3+2 prelucrare, permițând finalizarea a cinci dintre cele șase părți ale majorității oricărei piese de lucru ortogonale.
2. 5- Prelucrarea axei pe un strung multitasking ar putea fi mai eficientă decât pe un centru de prelucrare cu cinci axe în mișcare
Poate că părțile tale sunt mai rotunde decât sunt ortogonale, dar conțin totuși caracteristici care se împrumută bine 5- prelucrarea axei. S-ar putea să fie momentul să luăm în considerare un strung multitasking sau un centru de prelucrare cu cinci axe a coloanei în mișcare. Acestea oferă o mare parte din aceeași funcționalitate ca în mișcarea centrelor de prelucrare cu cinci axe a coloanei și sunt capabile să producă piese de lucru complexe, multisurfață, dar pentru că adesea poartă un fus secundar, multe părți pot fi adesea completate într-o singură operație.
3. De ce nu puteți utiliza un trunion în loc de o mașină axă 5-
Poate că vă gândiți că veți pălmui o tabelă de trunnion rotară înclinată pe unul dintre centrele dvs. de prelucrare cu cinci axe din coloana dvs. în mișcare, eliminând astfel necesitatea unei mori de axe 3-. There's nothing wrong with this approach and it is a good way to get started with moving column five-axis machining center, but just bear in mind that a dedicated 5-axis machine tool carries control options such as tool center point control (tcpc), 5-axis auto-tuning, dynamic work offsets, and other features designed to make setup fast and easy, never mind a far more rigid, accurate machine construction.
4. Toate centrele de prelucrare cu cinci axe în coloana care se mișcă nu sunt deopotrivă
Vorbind despre construcția mașinilor, fiți conștienți de faptul că, în mișcarea coloanei de cinci axe, terenul central de prelucrare, nu toate mașinile-unelte sunt construite deopotrivă. Sunt disponibile trei stiluri distincte de mașină-cele cu mese rotarate înclinate integrate în ceea ce este practic un centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare; Acele mașini cu un rotar de înclinare integrat, dar folosesc o coloană de axa X care călătorește-și acele mașini în care capul de frezare se învârte la stânga la dreapta deasupra unui pat rotativ echipat de masă. Fiecare are avantajele și contra, iar cumpărătorii trebuie să ia în considerare lucruri precum interferența instrumentelor, dimensiunea piesei de lucru, precizia părții necesare și costurile mașinii pentru a lua cea mai bună decizie pentru aplicația lor particulară.
5. Acordarea mai multor părți este mai ușoară decât credeți: nu vă limitați la piese unice
S-ar putea să fi auzit că mutarea centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei înseamnă că puteți produce doar o parte pe ciclul mașinii. Nu este adevărat. Acordată, cea mai frecventă metodă de prindere a pieselor de pe un centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare este o singură menghină de înălțime extinsă, care fixează o coadă de porumb pre-pre-pre-pre-prelucrată în partea de jos a piesei de lucru. Dar pentru cei care au nevoie de mașini 3, 4, 6 sau mai multe părți pe ciclu, există o gamă din ce în ce mai largă de opțiuni de lucru. Rezultatul este că fixarea mai multor părți pe o mașină axă 5- este mai ușoară și mai flexibilă decât ai putea crede.
6. Nu trebuie să vă conturați propriile goluri
A spus cineva dovetail? Dacă te temi de gândul că nu numai că trebuie să vezi semifabricate de lucru, dar apoi să tai și elementele de porumbei pe ele, s-ar putea să luați în considerare să vă concentrați asupra a ceea ce sunteți cel mai bine și să comandați un material pre-tăiat, pre-dozat de la furnizorul dvs. de oțel. De asemenea, ar trebui să aruncați o privire asupra vizelor care se bazează pe o serie de ace, margini de cuțit sau chiar lipici foto-activat pentru a ține în siguranță piese de lucru.
7. Precizie îmbunătățită, mai puțină manipulare cu centrul de prelucrare cu cinci axe în mișcare
Luați în considerare metodologia tradițională de prelucrare prin care o parte 6- este nevoie de șase manipulari separate și mai multe accesorii pentru a fi completate. După cum știe orice mașinist, oricât de bine este proiectat, se pierde o cantitate mică de precizie a pieselor cu fiecare operație. Deoarece axa 5- completează toate, dar partea inferioară a piesei de lucru fără a repoziționa piesa, singurul lucru care împiedică precizia perfectă este mașina -unelte în sine.
8. „Realizat într-o„ centru de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare este distractiv
Un cunoscut constructor de mașini-unelte sugerează că adoptarea unei abordări de prelucrare „realizată într-o singură” este unul dintre cele mai bune lucruri pe care le puteți face pentru linia de jos a magazinului dvs. Au dreptate. Cu axa 5-, coșurile și coșurile de piese de lucru parțial completate așezate în jurul magazinului sunt istorie. Fluxul de numerar este îmbunătățit. Timpurile de plumb sunt reduse în timp ce flexibilitatea este crescută. Burr -urile create la intrarea într -o caracteristică intersectantă sunt mai ușor de eliminat.
Diferența dintre 3- axa și centrul de prelucrare cu cinci axe a coloanei în mișcare
|
Diferenţă |
3- axa |
Mutarea centrului de prelucrare pe cinci axe coloane |
|
1. |
Materialele sunt alimentate și lucrate doar pe 3- Axa - Axa X, Y & Z. |
Materialele sunt alimentate și lucrate la mutarea centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei-Axa X, Y, Z, A & B \/ C. |
|
2. |
Dificil de gestionat părți complexe într -un set, precum și piese de lucru care au cavități sau forme profunde și înguste. Limitare datorată mișcării axei 3D. Pentru operațiuni mai complexe, piesele trebuie să fie repoziționate și fixate în corpuri personalizate. |
Construit pentru piese complexe, cu rezultate prelucrate extrem de precise. Poate utiliza instrumente de tăiere mai scurte cu viteze mai rapide ale sculei la un nivel de vibrație mai mic. Acest lucru economisește foarte mult timp și efort în prelucrare, permițând în același timp piese mai sofisticate. Capabil să ajungă la 5- laturi pe orice parte pentru a obține contururi complexe. De exemplu, rotor, matriță de anvelope, piese în formă de 3D. |
|
3. |
Pentru a obține finisaje de suprafață de calitate, este posibil ca piesele să fie repoziționate. Nu numai că acest lucru va dura timp suplimentar, dar posibilitatea erorilor este mare. |
Mutarea coloanei de prelucrare a coloanelor cu cinci axe sunt capabile să poziționeze piesele pe instrumentul de tăiere într-o poziție optimă între ele (90 de grade). În același timp, pot fi atinse toate cele 5 laturi ale unei părți. Chiar și cele mai complexe contururi și forme pot fi prelucrate folosind simultan toată axa 5-. |
|
4. |
Mai puține axe simplează programarea cu o pregătire mai rapidă și timp de transformare. |
Sistemele CAD\/CAM sunt utilizate pentru a programa cu ușurință operațiuni complexe. |
Principiul de lucru al mișcării centrului de prelucrare pe cinci axe
Principiul de lucru al centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei de mișcare depinde în principal de cele cinci axe în mișcare: axa X, axa Y, axa Z și două axe rotative (de obicei axa A și axa C). Mișcarea acestor axe este controlată cu exactitate de sistemul CNC, astfel încât instrumentul să se miște și să se rotească liber în spațiul tridimensional și să realizeze prelucrarea precisă a pieselor de lucru complexe. Mai exact:
Axa x, axa y și axa Z reprezintă cele trei axe de coordonate liniare ale mașinii-unelte, care sunt utilizate pentru a controla mișcarea sculei în direcțiile orizontale, verticale și de adâncime. Prin mișcarea combinată a acestor trei axe, instrumentul poate fi poziționat cu exactitate în orice poziție de pe piesa de prelucrat, gata pentru procesarea ulterioară.
Axa A și axa C sunt două axe rotative, unde axa A se rotește în jurul axei X și axa C se rotește în jurul axei Z. Introducerea acestor două axe rotative permite instrumentului să proceseze piesa de lucru în unghiuri și direcții diferite. Prin rotația axei A și a axei C, piesa de lucru poate fi procesată în mai multe unghiuri și mai multe suprafețe, îmbunătățind astfel foarte mult eficiența procesării și precizia procesării.
În timpul procesului de prelucrare, sistemul CNC al centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei în mișcare joacă un rol vital. Controlează mișcarea motorului pas cu pas sau servo a fiecărei axe prin intermediul computerului în conformitate cu programul de prelucrare pre-programat pentru a obține controlul prelucrării piesei de lucru. În același timp, sistemul CNC poate monitoriza, de asemenea, poziția instrumentului, forța de tăiere și alți parametri în timp real în timpul procesului de prelucrare pentru a asigura exactitatea și calitatea prelucrării.
Pentru a asigura prelucrarea de înaltă precizie a centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei în mișcare, structura mașinilor și sistemul de transmisie trebuie să aibă o rigiditate și stabilitate suficientă. Acest lucru se datorează faptului că, în timpul procesului de prelucrare, interacțiunea dintre instrument și piesa de prelucrat va genera forțe și vibrații de tăiere mari. Dacă structura mașinii -unelte și sistemul de transmisie nu sunt suficient de rigide, este ușor să provocați erori de prelucrare și deformarea piesei de lucru. Prin urmare, structura mașinii-unelte a centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei în mișcare este de obicei din materiale de înaltă rezistență, iar sistemul de transmisie folosește rulmenți de înaltă precizie, șine de ghidare și alte componente pentru a asigura stabilitatea și exactitatea procesului de prelucrare.
În plus față de cerințele structurii de mașini-unelte și ale sistemului de transmisie, sistemul CNC al centrului de prelucrare cu cinci axe a coloanei în mișcare trebuie, de asemenea, să aibă un grad ridicat de inteligență și adaptabilitate. Acest lucru se datorează faptului că, în procesarea reală, se pot schimba materialul, forma, dimensiunea și alți parametri ai piesei de lucru. Dacă sistemul CNC nu poate ajusta parametrii de procesare și căile de procesare în timp real în funcție de aceste modificări, acesta va duce cu ușurință la erori de procesare și piese de lucru anulate. Prin urmare, sistemele CNC ale centrelor moderne de prelucrare cu cinci axe în coloană în mișcare sunt de obicei echipate cu algoritmi de control adaptivi avansați și funcții de învățare inteligente, care pot ajusta automat parametrii de procesare și căile de procesare în funcție de datele în timp real în timpul procesării pentru a asigura precizia și eficiența procesării.
Fabrica noastră
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. este un producător profesionist care se concentrează pe cercetare și dezvoltare, testarea și producția de echipamente mecanice inteligente, este fondată pe 30.2023 august și se localizează în Suizhou, provincia Hubei, China. Compania are o echipă excelentă de cercetare și dezvoltare, experiență profesională bogată și echipamente de procesare de ultimă generație, dezvoltăm constant noi produse excelente, eficiență pentru industria de fabricație a echipamentelor din China pentru a contribui excelent.
Compania adoptă o idee modernă de gestionare a întreprinderilor, un număr mare de tehnologie avansată de producție din Taiwan și cel mai strict control de calitate, pentru a oferi clienților cele mai stabile echipamente mecanice inteligente, în același timp, facem cel mai eficient plan de producție pentru clienți pentru a realiza linia de producție optimă pentru client și, de asemenea, promovăm un avantaj competitiv excelent pentru client.
Compania combină echipa de tehnologie și producție din Taiwan, utilizează pe deplin materiale bogate, resurse umane și tehnologie de bază a industriei echipamentelor mecanice inteligente din Taiwan și introduce continuu tehnologia de asamblare japoneză. Toate componentele cheie sunt insistă să folosească mărci cunoscute germane și japoneze, acordă atenție fiecărui detaliu cu o atitudine riguroasă și se asigură cu atenție că fiecare mașină livrată clienților poate satisface și liniști clienții.
În ceea ce privește serviciul post-vânzare, ne străduim să realizăm angajamentul față de clienți. Echipa tehnică a serviciilor de vânzări profesionale oferă clienților un asistență perfectă, rapidă și profesională a serviciilor, cu suficiente piese de schimb și un mecanism de instruire bun, pentru a se asigura că fiecare echipament acordat clienților poate funcționa bine și continuu.
Produsele dezvoltate și produse de companie au potențialul de dezvoltare viitor și competitivitatea lor de bază excelentă. Datorită sprijinului și afirmației aceleiași industrii, resursele de funcționare ale companiei sunt mai abundente. Compania va ajunge cu siguranță la o altă etapă nouă pentru viziunea producției independente de echipamente chineze.
Certificatul nostru
Întrebări întreținute
Suntem profesioniști în mutarea producătorilor și furnizorilor de centru de prelucrare cu cinci axe din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă întâmpinăm cu căldură să cumpărați un centru de prelucrare cu cinci axe în mișcare pentru vânzare aici din fabrica noastră. Pentru consultarea prețurilor, contactați -ne.
Centrul modern de prelucrare cu cinci axe în coloană cu cinci axe, Prelucrare cu cinci axe de marcare a realitatelor augmentate, Centrul de prelucrare cu cinci axe a coloanei în mișcare