Nume produs: mașină de frezat verticală cnc mică
Nr. model: MD850
Cursarea axei X-: 800 mm
Cursarea axei Y{0}}: 500 mm
Cursarea axei -Z: 500 mm
Puterea axului (evaluare continuă/30...
Centru de prelucrare grea
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd: Producătorul dvs. profesional de prelucrare grea de prelucrare!
Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. este un producător profesionist specializat în cercetare și dezvoltare, testarea și producția de echipamente mecanice inteligente. Înființată la 30 august 2023 și situată în Suizhou, provincia Hubei, China, compania se mândrește cu o echipă excelentă de cercetare și dezvoltare, experiență profesională extinsă și echipamente de procesare avansate. Suntem dedicați inovării și dezvoltării continue de înaltă calitate, contribuții semnificative la industria de fabricație a echipamentelor din China.
Soi de produse bogate
Compania noastră oferă o gamă cuprinzătoare de produse, inclusiv centre de prelucrare verticală, centre de prelucrare a gantriei și 5- centre de prelucrare a axei. Această linie diversă de produse ne permite să răspundem nevoilor variate ale diferitelor industrii și aplicații, asigurând soluții personalizate pentru fiecare client.
O gamă largă de utilizări ale produsului
Centrele noastre de prelucrare sunt proiectate pentru a răspunde diverselor nevoi de fabricație și operaționale. Sunt concepute pentru a gestiona sarcini complexe cu precizie, care servesc industrii precum automobile, aerospațiale, electronice, dispozitive medicale, energie și utilaje grele. Fie pentru frezare de mare viteză, fabricare complexă a pieselor sau producție pe scară largă, soluțiile noastre oferă performanțe fiabile în diverse sectoare.
Calitatea garantată
Compania adoptă o idee modernă de gestionare a întreprinderilor și cel mai strict control de calitate pentru a oferi clienților cele mai stabile echipamente mecanice inteligente. Combinând expertiza în tehnologie și producție din Taiwan, compania folosește pe deplin materialele abundente, resursele umane și tehnologiile de bază ale Taiwanului în industria de utilaje inteligente, integrând continuu tehnicile de asamblare japoneză. De asemenea, insistăm să utilizăm componente cheie de la renumitul mărci germane și japoneze, acordând o atenție minuțioasă detaliilor cu o abordare riguroasă pentru a ne asigura că fiecare mașină livrată îndeplinește așteptările clienților și oferă satisfacție și încredere completă.
Serviciu de frunte
În pre-vânzări, efectuăm cercetări de piață pentru a înțelege nevoile potențialilor clienți, proiectarea produselor sau serviciilor care îndeplinesc așteptările lor și atragem atenția clienților prin strategii de marketing eficiente. În etapa de vânzări, comunicăm direct cu clienții și oferim servicii profesionale unice, inclusiv consultarea, demonstrarea caracteristicilor produsului, ajutând clienții să ia decizii de cumpărare și să gestioneze procesul de tranzacție. After-vânzările include îndrumări de instalare, instruire de utilizare, răspuns la întrebări, reparații și întreținere după livrarea produselor și ascultarea feedback-ului clienților etc., pentru a se asigura că clienții continuă să fie mulțumiți de produsele achiziționate și să devină clienți repetiți în viitor.
-
![Mașină de frezat verticală CNC mică MD-850]()
-
![Mașină de frezat CNC verticală MD-1060]()
Mașină de frezat CNC verticală MD-1060Nume produs: mașină de frezat cnc verticalMai mult
Model Nr.: MD1160
Cursarea axei X-: 1100 mm
Cursarea axei Y{0}}: 600 mm
Cursarea axei -Z: 600 mm
Puterea axului (evaluare continuă/30... -
![MD-1270 Mașină de frezat verticală pentru sarcini grele]()
MD-1270 Mașină de frezat verticală pentru sarcini greleNume produs: mașină de frezat verticală pentru sarcini greleMai mult
Nr. model: MD1270
Cursarea axei X-: 1200 mm
Cursarea axei Y{0}}: 700 mm
Cursarea axei -Z: 600 mm
Puterea axului... -
![Mașină de frezat vertical CNC cu axă MD-1380 3]()
Mașină de frezat vertical CNC cu axă MD-1380 3Nume produs: mașină de frezat verticală cnc cu 3 axeMai mult
Model Nr.: MD1380
Cursarea axei X-: 1300 mm
Cursarea axei Y{0}}: 800 mm
Cursarea axei -Z: 700 mm
Puterea axului (evaluare... -
![Centrul de frezat vertical CNC MD-1580]()
Centrul de frezat vertical CNC MD-1580Nume produs: centru de frezat vertical cncMai mult
Model Nr.: MD1580
Cursarea axei X-: 1500 mm
Cursarea axei Y{0}}: 800 mm
Cursarea axei -Z: 700 mm
Puterea axului (evaluare continuă/30... -
![Centrul de frezat vertical CNC MD-1580]()
Centrul de frezat vertical CNC MD-1580Centrul de frezat vertical CNC MD-1580 este un tip de VMC cu control numeric computerizat care are fusuri orientate vertical care se apropie de piesa de lucru montată pe masa de lucru de sus și...Mai mult
Ce este centrul de prelucrare a serviciilor grele
Un centru de prelucrare grea este o mașină robustă de control numeric (CNC) de control (CNC), proiectată pentru prelucrarea materialelor mari, grele și dure, cum ar fi oțel, titan și aliaje. Dispune de un ax cu tort ridicat, un cadru rigid și sisteme de răcire avansate pentru a gestiona forțe de tăiere intense și îndepărtarea semnificativă a materialelor. Aceste centre sunt capabile de prelucrare precisă și eficientă a componentelor mari, adesea utilizate în industrii precum aerospațial, auto, construcții navale și energie. Cu o suprafață mare de lucru și o stabilitate sporită, centrele de prelucrare grele asigură o precizie ridicată chiar și sub sarcini extreme, ceea ce le face esențiale pentru fabricarea pieselor complexe, la scară largă.
Caracteristici ale centrului de prelucrare grea
01/
Rigiditate și stabilitate ridicată
Centrele de prelucrare grea sunt construite cu un cadru robust, adesea confecționat din fontă sau materiale de înaltă rezistență, pentru a oferi o rigiditate și stabilitate excepțională. Această rigiditate minimizează vibrațiile în timpul prelucrării, asigurând precizia chiar și atunci când tăiați materiale dure sau lucrați cu piese mari, grele. Structura mașinii este proiectată pentru a rezista forțelor imense generate în timpul operațiunilor de tăiere cu tors ridicat, ceea ce asigură că procesul de prelucrare rămâne stabil și precis, reducând riscul de erori.
02/
Ax cu tort mare
O caracteristică cheie a centrelor de prelucrare grea este axul cu tort ridicat. Spre deosebire de fusurile standard, fusurile cu tort ridicat generează o putere de tăiere mai mare, ceea ce le face ideale pentru tăierea eficientă a materialelor dure, cum ar fi oțelul, titanul și aliajele de înaltă performanță. Cuplul ridicat permite mașinii să mențină forțe de tăiere consistente fără supraîncălzire, asigurând menținerea preciziei chiar și în timpul operațiunilor prelungite sau intense. Această caracteristică este deosebit de importantă în industrii precum aerospațial, auto și energie, unde materialele dure sunt utilizate frecvent.
03/
Plic de lucru mare
Centrele de prelucrare grea prezintă, de obicei, un plic de lucru mai mare, permițându-le să găzduiască piese supradimensionate și grele. Acest lucru este esențial în industriile care gestionează componente mari, cum ar fi blocurile de motor, piesele de turbină și ramele structurale. Zona de lucru mare permite prelucrarea unor piese complexe, pe scară largă, într-o singură configurație, reducând nevoia de repoziționare multiplă, ceea ce îmbunătățește eficiența și asigură rezultate mai precise de prelucrare.
04/
Sisteme avansate de răcire și lubrifiere
Prelucrarea grea generează adesea căldură semnificativă, mai ales atunci când lucrați cu materiale grele. Aceste centre de prelucrare sunt echipate cu sisteme avansate de răcire și lubrifiere pentru a gestiona căldura și a reduce uzura la uneltele de tăiere. Răcirea eficientă previne supraîncălzirea, ceea ce ar putea compromite precizia, în timp ce lubrifierea reduce frecarea, prelungirea duratei de viață a sculei și îmbunătățind finisajul suprafeței. Rezultatul este o mașină mai productivă, cu mai puțin timp de oprire din cauza uzurii sculei și a problemelor legate de temperatură.
05/
Sisteme de control avansate
Centrele moderne de prelucrare grea sunt cu sisteme sofisticate de control CNC care permit o programare precisă și o funcționare eficientă. Aceste sisteme adesea se integrează perfect cu software -ul CAD/CAM, permițând transferul direct al proiectelor către mașină. Această integrare permite operatorilor să se ocupe de sarcini complexe de prelucrare cu o precizie ridicată, la minimizarea erorilor și la asigurarea faptului că geometriile complexe sunt executate perfect.
06/
Capacitate cu mai multe axe
Multe centre de prelucrare grea oferă capacități de mai multe axe, permițând mai multă flexibilitate în prelucrarea formelor și suprafețelor complexe. Aceste mașini pot muta instrumentul și piesa de lucru de -a lungul mai multor axe, permițând prelucrarea din mai multe unghiuri într -o configurație. Acest lucru reduce nevoia de repoziționare a piesei de lucru și îmbunătățește eficiența. Capacitatea cu mai multe axe este utilă în special în industrii precum aerospațial și apărare, unde părțile necesită adesea prelucrări de înaltă precizie din diferite unghiuri.
Cum să alegeți un centru de prelucrare grea
Dimensiunea piesei și capacitatea de greutate
Prima considerație este dimensiunea și greutatea pieselor pe care intenționați să le mașini. Centrele de prelucrare grea vin cu dimensiuni diferite de lucru și capacități de încărcare. Dacă operațiunile dvs. implică componente mari sau grele, cum ar fi blocuri de motor, piese de turbină sau cadre structurale, veți avea nevoie de o mașină cu un plic de lucru mare și o capacitate de încărcare ridicată. Asigurați -vă că dimensiunea tabelului și capacitatea de greutate vă pot gestiona cele mai mari piese de lucru fără a compromite stabilitate sau precizie.
Cerințe de material și tăiere
Diferite materiale necesită diferite niveluri de putere de tăiere. Dacă operațiunile dvs. implică materiale dure precum titan, oțel inoxidabil sau alte aliaje dure, este esențial un centru de prelucrare greoi, cu un fus cu tort ridicat. Fusurile cu tort ridicat asigură puterea necesară pentru a tăia materiale dure, fără a pierde precizia sau viteza. Luați în considerare viteza fusului, cuplul și evaluările de putere pentru a vă asigura că se aliniază cu cerințele dvs. de material și de tăiere.
Precizie și precizie
Centrele de prelucrare grea sunt adesea utilizate pentru producerea pieselor cu toleranțe strânse, astfel încât precizia și precizia sunt factori critici. Căutați mașini cu cadre rigide și vibrații minime pentru a menține o precizie ridicată, în special în timpul ciclurilor lungi de prelucrare sau tăierea cu forță ridicată. Unele mașini vin cu caracteristici precum compensarea termică, care ajută la menținerea exactității chiar și în condiții diferite de temperatură. Alegeți o mașină care îndeplinește cerințele de precizie ale aplicației dvs.
Viteza și puterea fusului
Fusul este inima oricărui centru de prelucrare, iar specificațiile sale determină performanța mașinii. Evaluați viteza și puterea fusului în raport cu materialele cu care veți lucra. Este necesară o putere ridicată a fusului pentru prelucrarea materialelor dure, în timp ce viteza mai mare a fusului sunt utile pentru materiale mai moi sau tăiere de mare viteză. Asigurați -vă că puterea fusului se potrivește cu cerințele pieselor dvs. tipice.
Capacitate cu mai multe axe
Dacă munca dvs. implică geometrii sau piese complexe care necesită prelucrare din mai multe unghiuri, luați în considerare un centru de prelucrare cu mai multe axe. Mașinile cu 3 până la 5 axe permit mai multă flexibilitate în prelucrarea pieselor complexe, reducând nevoia de mai multe configurații și îmbunătățind eficiența. Capacitatea cu mai multe axe îmbunătățește, de asemenea, precizia tăieturilor și contururilor complexe.
Sisteme de automatizare și control
Căutați o mașină cu sisteme avansate de control CNC care sunt compatibile cu software -ul dvs. CAD/CAM curent. Ușurința de programare și capacitatea de a gestiona sarcini complexe de prelucrare sunt factori cheie în maximizarea productivității. Caracteristicile de automatizare, cum ar fi schimbătorii de scule automate (ATC) și schimbătorii de paleți, pot îmbunătăți în continuare productivitatea prin minimizarea timpului de oprire și reducerea intervenției manuale în timpul modificărilor de scule sau a setărilor de piese.
Costuri bugetare și pe termen lung
În cele din urmă, luați în considerare bugetul dvs. și costul total de proprietate. În timp ce mașinile de înaltă calitate pot avea un cost mai mare, acestea oferă adesea o durabilitate mai bună, o precizie mai mare și caracteristici mai avansate, ceea ce poate duce la economii pe termen lung. Factor în întreținere, instruire și costuri operaționale atunci când luați decizia dvs. și alegeți o mașină care să ofere valoare atât acum, cât și în viitor.
Întreținerea centrului de prelucrare grea
Curățare regulată
Curățarea mașinii după fiecare utilizare este o parte fundamentală a întreținerii. Chipsurile de metal, praful și resturile se pot acumula pe masa de lucru, axul și în jurul părților mobile, care pot afecta performanța. Folosiți aer comprimat și perii moi pentru a curăța zonele greu de luat, dar fiți precauți atunci când utilizați aer comprimat în apropierea componentelor sensibile, deoarece poate forța resturile în rulmenți sau fusuri. Mențineți suprafața și suporturile de scule ale mașinii fără resturi pentru a asigura o funcționare lină și precisă.
Lubrifierea pieselor în mișcare
Lubrifierea corectă este esențială pentru reducerea frecării și uzurii pe piese mobile, cum ar fi șinele de ghidare, șuruburile cu bilă și rulmenții liniari. Centrele de prelucrare grea sunt adesea cu sisteme de ungere automate, dar este important să verificați în mod regulat nivelurile de lubrifiant și să vă asigurați că sistemul funcționează corect. Utilizați lubrifiantul recomandat de producător și evitați supra-lubricarea, ceea ce poate atrage murdăria și resturile. Inspectați în mod regulat aceste sisteme și completați sau înlocuiți lubrifiantul, după cum este necesar pentru a menține performanțe optime.
Întreținerea fusului
Fusul este o componentă critică în orice centru de prelucrare, în special în operațiunile grele în care se confruntă cu sarcini semnificative. Verificați fusul pentru semne de uzură, zgomote neobișnuite sau vibrații care pot indica o problemă de aliniere sau daune. Inspectați regulat rulmenții și monitorizați rularea fusului, ceea ce poate afecta precizia prelucrării. Dacă sunt detectate nereguli, abordați -le prompt pentru a preveni deteriorarea suplimentară și pentru a vă asigura că mașina continuă să funcționeze cu precizie maximă.
Întreținerea sistemului de lichid de răcire
Prelucrarea grea generează o căldură considerabilă, iar sistemul de lichid de răcire joacă un rol esențial în menținerea mașinii și a instrumentelor de tăiere. Verificați regulat nivelurile de răcire și asigurați -vă că lichidul de răcire este curat și fără contaminanți precum chipsurile de metal. De -a lungul timpului, lichidul de răcire se poate descompune sau devine murdar, reducând eficacitatea acestuia. Înlocuiți sau filtrați lichidul de răcire, după cum este necesar pentru a preveni supraîncălzirea și asigurați prelucrarea netedă. Curățați periodic sistemul de lichid de răcire pentru a menține eficiența optimă de răcire.
Verificați și înlocuiți componentele uzate
Centrele de prelucrare grea gestionează sarcini intense, de aceea este important să inspectați în mod obișnuit componente precum șinele de ghidare, suporturile de scule și clemele pentru uzură. Înlocuiți imediat orice piese uzate sau deteriorate pentru a le împiedica să afecteze performanța mașinii sau să provoace defecțiuni. Verificați dacă alinierea corectă a acestor piese pentru a menține precizia prelucrării și pentru a preveni uzura ulterioară.
Calibrare și aliniere
De-a lungul timpului, precizia unui centru de prelucrare grea poate deriva din cauza stresului mecanic, a uzurii sau a expansiunii termice. Calibrarea regulată asigură alinierea axelor mașinii și că își menține precizia în timpul funcționării. Urmați liniile directoare ale producătorului pentru recalibrarea mașinii și verificați alinierea în mod regulat pentru a preveni erorile în timpul prelucrării.
Tipuri de centru de prelucrare grea
Centru vertical de prelucrare grea
Un centru vertical de prelucrare grea prezintă un ax orientat pe verticală, ceea ce înseamnă că instrumentul de tăiere se apropie de piesa de presă de sus. Aceste mașini sunt potrivite pentru sarcini care necesită gravitație pentru a ajuta la curățarea jetoanelor și a resturilor de pe piesa de prelucrat, cum ar fi atunci când găuriți găuri adânci sau efectuați îndepărtarea materialelor cu volum mare. Mașinile verticale grele sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum aerospațial și auto, unde trebuie prelucrate componente complexe cu suprafețe mari. Acestea oferă o precizie excelentă și sunt ideale pentru prelucrarea pieselor mari plate sau înalte.
Centru orizontal de prelucrare grea
În schimb, un centru orizontal de prelucrare grea are un ax orientat orizontal, care permite îndepărtarea mai ușoară a chipsurilor și resturilor din cavități profunde. Acest design este deosebit de eficient pentru operațiunile grele care implică tăiere profundă sau atunci când lucrează cu componente mari, grele. Mașinile orizontale sunt adesea utilizate în aplicații precum fabricarea blocului de motoare, unde precizia și evacuarea eficientă a cipurilor sunt critice. Orientarea orizontală permite, de asemenea, prelucrarea mai multor părți ale unei părți într -o configurație, îmbunătățind productivitatea și reducerea timpilor de configurare.
Gantry/Portal Centru de prelucrare grea
Un centru de prelucrare a gazelor sau portalului este proiectat pentru prelucrarea unor piese mari, grele, adesea întâlnite în industrii precum construcția navală, fabricarea aerospațială și mașini grele. În această configurație, instrumentul de tăiere este suspendat dintr-o structură asemănătoare cu pod sau pod care se întinde pe piesa de lucru. Mașina mută instrumentul peste piesa de prelucrat, care rămâne staționar pe masă. Mașinile de gantry sunt ideale pentru prelucrarea pieselor supradimensionate, cum ar fi aripile aeronavei, componentele navei și matrițele mari, datorită capacității lor de a gestiona piese de lucru pe scară largă cu o precizie ridicată.
Aplicarea centrului de prelucrare grea
Industria aerospațială
În industria aerospațială, componente precum rame de aeronave, carcase pentru motoare, unelte de aterizare și lame de turbină necesită o precizie extrem de ridicată și sunt adesea fabricate din materiale greu de mașină precum titan și compozite. Centrele de prelucrare grea sunt ideale pentru această industrie, deoarece pot gestiona dimensiunile mari și toleranțele strânse necesare. Capabilitățile cu mai multe axe permit prelucrarea complexă a geometriilor complexe, cum ar fi suprafețele curbate sau cavitățile profunde, într-o singură configurație. În plus, capacitatea de a prelucra aceste piese din materiale dure asigură durabilitatea și siguranța, care sunt critice în aplicațiile aerospațiale.
Industria auto
Industria auto beneficiază de centre de prelucrare grea pentru producerea de componente mari și complexe, cum ar fi blocurile de motor, carcasele de transmisie, piesele de șasiu și sistemele de suspensie. Aceste părți sunt adesea fabricate din aliaje din oțel sau aluminiu și necesită o precizie ridicată și eficiență în producția în masă. Fusurile cu torturi ridicate ale centrelor de prelucrare grea permit îndepărtarea rapidă a materialelor, menținând în același timp precizia necesară pentru astfel de componente critice. Capacitatea cu mai multe axe îmbunătățește în continuare eficiența, permițând prelucrarea mai multor părți ale unei părți într-o singură configurație, reducând timpul de producție și îmbunătățind productivitatea generală.
Sectorul energetic
În sectorul energetic, în special în petrol și gaze, energia eoliană și generarea de energie electrică, componente mari și complexe, cum ar fi lamele turbinei, arborele turbinei eoliene și echipamentele de foraj trebuie prelucrate la standarde exacte. Centrele de prelucrare grea sunt echipate pentru a gestiona dimensiunile mari și materialele dure, frecvent întâlnite în aceste aplicații. Precizia și stabilitatea acestor mașini se asigură că piesele sunt fabricate pentru a rezista la condiții dure și tensiuni operaționale. De exemplu, componentele turbinei eoliene trebuie prelucrate cu o precizie ridicată pentru a optimiza performanța și pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung a sistemului.
Construcție navală
Construcția navelor implică producerea de componente masive, cum ar fi secțiuni de coca, arbori elici și piese de motor, toate acestea necesitând prelucrări grele. Plicurile mari de lucru și construcția rigidă a centrelor de prelucrare grea permit prelucrarea precisă a acestor piese enorme. Capacitatea de a crea piese complexe, supradimensionate, într -o singură configurație, îmbunătățește foarte mult eficiența și reduce timpul necesar pentru a produce componente critice ale navei.
Întrebări frecvente
Suntem profesioniști din centrele și furnizorii de centru de prelucrare grea din China, specializați în furnizarea de servicii personalizate de înaltă calitate. Vă întâmpinăm cu căldură să cumpărați un centru de prelucrare grea pentru vânzare aici de la fabrica noastră. Pentru consultarea prețurilor, contactați -ne.
Centru de prelucrare a oțelului greu